Ada banyak penyebab munculnya tanda aliran permukaan pada produk karet, dan berikut adalah beberapa alasan utamanya:
1. Fluiditas senyawa buruk dan viskositasnya terlalu besar.
2. Temperatur cetakan terlalu rendah sehingga fluiditas karet berkurang.
3. Knalpot buruk.
4. Penggunaan bedak dan bahan pelepas secara berlebihan.
5. Bahan baku produk karet,seperti karet stirena butadiena sintetis dan karet alam, mengandung lebih banyak pengotor, dan pengotor ini terekspos selama proses pemrosesan, sehingga menghasilkan tanda aliran.
6. Desain formula bahan baku yang tidak masuk akal, seperti dispersi yang tidak merata, vulkanisasi yang tidak mencukupi, dll., mengakibatkan permukaan karet lengket, yang terpaksa diekstrusi pada proses pemrosesan selanjutnya, meninggalkan bekas.
7. Selama proses vulkanisasi, bahan vulkanisasi mengalami fenomena menguning selama proses vulkanisasi menguning, sehingga timbul bekas aliran yang jelas pada permukaan karet.
8. Pada proses pencampuran, dispersi bahan peracik tidak merata atau proporsi bahan peracik terlalu tinggi sehingga menimbulkan bekas aliran yang jelas pada permukaan karet.
9. Selama proses ekstrusi, kecepatan ekstrusi terlalu cepat atau suhu ekstrusi terlalu tinggi, sehingga menimbulkan tanda aliran yang jelas pada permukaan karet.
10. Selama proses vulkanisasi, suhu vulkanisasi terlalu tinggi atau waktu vulkanisasi terlalu lama sehingga menimbulkan bekas aliran yang terlihat jelas pada permukaan karet.
11. Ketebalan produk karet yang tidak merata juga akan menyebabkan timbulnya tanda aliran.
12. Desain cetakan produk karet yang tidak masuk akal, seperti gerbang, struktur cetakan, dll., juga akan menyebabkan timbulnya tanda aliran.
13. Dalam pemrosesan produk karet, cacat seperti kotoran atau gelembung akan terlihat, sehingga menimbulkan tanda aliran.
14. Desain formula vulkanisasi produk karet tidak masuk akal, seperti waktu vulkanisasi yang tidak mencukupi dan suhu vulkanisasi yang rendah, sehingga vulkanisasi karet dan tanda aliran tidak mencukupi.
